Юрий Фисенко
Кладочные смеси: подбираем идеальный состав для кирпича, теплой керамики и газобетона
Выбор подходящей кладочной смеси существенно влияет на долговечность, прочность и энергоэффективность здания. На практике, однако, этому аспекту строительства часто не уделяется должного внимания, и последствия могут быть серьезными. Это может привести не только к потере тепла и образованию холодных мостиков, но и к снижению несущей способности конструкции, а также к появлению трещин.
При выборе кладочной смеси важно учитывать тип стенового материала, его физические свойства и особенности. Популярные материалы, такие как кирпич, газобетон и керамические блоки, требуют специфических составов, которые обеспечивают оптимальное сцепление, сохраняют теплоизоляционные свойства и гарантируют долговечность конструкции. В современном строительстве использование готовых смесей от профессиональных производителей стало стандартом качества. Эти смеси обеспечивают стабильность состава, точную дозировку компонентов и заявленные технические характеристики, что сложно достичь при самостоятельном приготовлении кладочного раствора.
В данной статье мы рассмотрим ключевые характеристики различных стеновых материалов и подберем оптимальные составы для каждого из них, акцентируя внимание на теплоизоляционных свойствах, прочностных характеристиках и толщине шва.
Особенности материалов для строительства стен
Перед тем как перейти к конкретным кладочным составам, важно разобраться в свойствах основных стеновых материалов и их влиянии на выбор смеси.
Пористость. Этот параметр влияет на водопоглощение, теплопроводность и прочность. Высокопористые материалы, такие как газобетон и теплая керамика, требуют специальных составов, которые не будут слишком быстро забирать влагу из кладочной смеси.
Теплопроводность. Она определяет способность материала удерживать тепло. Для материалов с низкой теплопроводностью, таких как газобетон и теплая керамика, важно использовать смеси, которые не создадут мостиков холода в швах.
Геометрическая точность. Этот фактор влияет на толщину швов. Для материалов с высокой точностью размеров можно применять тонкошовные клеевые составы.
Прочность определяет способность конструкции выдерживать нагрузки. Прочность кладочной смеси должна соответствовать прочности используемого материала, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки.
Поверхностная структура также играет важную роль. Гладкие или шероховатые поверхности влияют на адгезию раствора. Для гладких поверхностей, таких как клинкерный кирпич, необходимы составы с повышенной адгезией.
Правильный выбор кладочной смеси начинается с анализа ее характеристик и понимания взаимодействия материала с раствором.
Толщина шва: важный параметр качественной кладки
Толщина шва играет ключевую роль в прочности,
теплоизоляционных свойствах и эстетике кладки. Неправильно подобранная толщина
может вызвать серьезные проблемы, включая снижение несущей способности
конструкции и ухудшение теплоизоляции стен. Каждый шов в кладке может стать потенциальным мостиком
холода. Теплопроводность кладочной смеси, как правило, выше, чем у стенового
материала, особенно это касается газобетона и теплой керамики. Увеличение
толщины шва на 1 мм в газобетонной кладке может привести к росту теплопотерь
через стену на 10-15%. Для дома площадью 100 м² это может обернуться
дополнительными расходами на отопление в несколько тысяч рублей в год. Слишком тонкий шов не обеспечивает достаточной площади
контакта и равномерного распределения нагрузки, в то время как слишком толстый
может привести к неравномерной усадке и образованию трещин, что негативно
скажется на прочности конструкции. Кроме того, важны экономические и эстетические аспекты.
Например, увеличение толщины шва с 3 до 10 мм утроит расход материала. Для
лицевой кладки равномерность швов создает впечатление качественной работы, а их
толщина может подчеркивать определенный архитектурный стиль. Обычно
производители составов указывают допустимые размеры на упаковке. Кирпичная кладка и требования к смесям Кирпич — один из самых древних и широко используемых
материалов для строительства стен, обладающий прочностью, долговечностью и
привлекательным внешним видом. Традиционно для фиксации кирпичной кладки
применяются цементно-песчаные смеси. Для несущих стен используются составы
марки М100-М200, в то время как для особо ответственных конструкций и высотных
зданий необходимы растворы марки М200-М300. Для перегородок и ненесущих
конструкций достаточно смесей М75-М100. Коэффициент морозостойкости для внешней
кладки должен составлять не менее F50-F100. Важно отметить, что различные виды кирпича предъявляют свои собственные
требования к кладочным составам. Давайте рассмотрим их более подробно. Рядовой кирпич, используемый для строительства несущих стен
и перегородок, отличается высокой плотностью и средним уровнем водопоглощения
(керамический — 8-14%, силикатный — 6-12%). Он способен впитывать влагу из
кладочного раствора, что требует применения составов, способных выдерживать
значительные нагрузки. Например, можно использовать кладочную смесь М200+
ЦИТРИН от компании «Каменный цветок». Облицовочный кирпич, предназначенный для отделки фасадов,
имеет декоративную поверхность и разнообразные оттенки. Для его укладки
необходимы растворы с повышенной морозостойкостью и хорошей адгезией. Поскольку
внешний вид открытой кладки играет важную роль, рекомендуется использовать
цветные кладочные смеси, подобранные в тон к кирпичу, чтобы создать гармоничный
фасад. Кирпич ручной формовки используется для декоративной и
защитной отделки фасадов, а также в реставрационных и дизайнерских проектах. Он
обладает свойствами, схожими с облицовочным кирпичом, включая высокое
водопоглощение в диапазоне 8-16%. Из-за этого кладочные смеси должны иметь
повышенную водоудерживающую способность (не менее 95%) и замедленное время
схватывания, чтобы обеспечить надежное сцепление. Рекомендуемая толщина шва при
укладке кирпича ручной формовки составляет 12–15 мм, что позволяет
компенсировать его неровности. Производители предлагают специальные составы для
работы с этим материалом, например, серию Perel VL от бренда PEREL. Клинкерный кирпич, предназначенный для фасадов и
высоконагруженных конструкций, отличается высокой прочностью и низким
водопоглощением. Для его укладки необходимы специализированные составы с
высокой адгезией и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Толщина шва при
укладке клинкерного кирпича составляет 10-12 мм. Обычно производители
предлагают отдельные линейки для работы с клинкером. Перед началом работ рекомендуется увлажнять кирпич (за
исключением клинкерного), особенно в жаркую погоду. Для фасадной кладки важно
защищать свежие швы от дождя и прямых солнечных лучей. При низких температурах
следует использовать зимние смеси с противоморозными добавками. Теплая керамика и особенности работы с ней Теплая керамика, представляющая собой поризованный керамический
блок, является современным строительным материалом, который объединяет
прочность керамики с улучшенными теплоизоляционными характеристиками благодаря
своей пористой структуре и наличию воздушных камер. Этот материал выделяется
крупным форматом блоков, что значительно ускоряет процесс строительства. Кроме
того, теплую керамику ценят за низкую теплопроводность, обеспечиваемую пористой
структурой, а также за геометрическую точность, позволяющую укладывать блоки с
минимальными швами. Кладочная смесь для теплой керамики не должна образовывать
мостики холода, которые могут существенно ухудшить теплоизоляционные
характеристики стены. Поэтому стандартные цементно-песчаные растворы в данном
случае не подходят. Наилучшим вариантом станут специализированные теплоизоляционные
кладочные растворы (теплые кладочные смеси), обладающие следующими свойствами: — Низкая теплопроводность, достигаемая за счет добавления
перлита, вермикулита или других легких наполнителей. — Хорошая адгезия к гладкой поверхности керамики. — Высокая водоудерживающая способность. — Пластичность, обеспечивающая удобство нанесения. — Достаточная прочность для несущих конструкций. Раствор следует наносить сплошным слоем без пропусков,
соблюдая рекомендуемую толщину шва — 8-12 мм (в зависимости от типа блока и
рекомендаций производителя). Вертикальные швы также должны быть полностью
заполнены. В жаркую погоду блоки рекомендуется слегка увлажнять перед работой. Газобетон и ячеистые блоки Газобетон и другие ячеистые материалы, такие как пенобетон и
полистиролбетон, стали популярными благодаря своим отличным теплоизоляционным
свойствам, легкости и простоте обработки. Однако высокая пористость этих
материалов (газобетон быстро впитывает влагу из раствора, что может привести к
недостаточной гидратации цемента) и особенности их структуры требуют особого
подхода при выборе кладочных составов. В этом контексте геометрическая точность
материала имеет важное значение. Качественный автоклавный газобетон отличается отклонениями
по высоте блока в пределах ±1 мм, что позволяет применять тонкошовную кладку. В
то же время газобетон второго сорта может иметь значительные геометрические
отклонения, что требует использования более толстого слоя раствора. Рассмотрим
этот вопрос подробнее. Тонкошовные клеевые составы, такие как Quader Block d600 от
DAUER, предназначены для качественной укладки автоклавного газобетона, а также
пенобетона, силикатного пенобетона, полистиролбетона и других ячеистых блоков с
минимальными геометрическими отклонениями. Благодаря мелкозернистой структуре
смеси, шов может иметь толщину всего 2-3 мм. Это позволяет снизить теплопотери
через кладку на 10-15% по сравнению с традиционными швами, что способствует
повышению энергоэффективности здания. Кроме того, раствор обладает достаточной
прочностью для создания монолитной конструкции, а его легкость в нанесении и
быстрое схватывание значительно ускоряют процесс работы. Тонкошовные составы не подойдут, если геометрия блоков
нарушена и имеются отклонения более 1 мм. Например, блоки газобетона 2-го сорта
требуют более толстого шва — 10 мм. При использовании классического состава
кладка будет неровной и может начать оползать. Чтобы избежать таких проблем,
для «кривых» блоков лучше выбрать другой продукт, например, составы для теплой
керамики, о которых мы упоминали ранее. Одним из таких решений является
кладочный теплоизоляционный раствор TEFIX LM от DAUER, который позволяет
выполнять швы толщиной от 5 до 20 мм. Важно отметить, что для газобетона, как и для теплой
керамики, не рекомендуется использовать обычные цементно-песчаные растворы (за
исключением первого ряда, укладываемого на основание), так как они создают
мостики холода и имеют слишком высокую плотность. Также не стоит выбирать
составы с крупным заполнителем, так как они не обеспечивают равномерное распределение
в тонком шве. Перед нанесением клея поверхность газобетона необходимо
очистить от пыли. Если температура превышает +25°C, рекомендуется слегка
увлажнить поверхность блоков. Клей следует наносить зубчатым шпателем, чтобы
обеспечить равномерный слой. Заключение Кладочная смесь должна соответствовать характеристикам
стенового материала и условиям эксплуатации конструкции. Использование слишком
прочного раствора с менее прочным стеновым материалом может привести к
концентрации напряжений и разрушению блоков. Низкая водоудерживающая
способность раствора вызывает быстрое извлечение влаги пористым материалом, что
ухудшает условия твердения цемента и снижает прочность сцепления. Правильно
подобранная кладочная смесь не только обеспечивает высокую прочность
соединения, но и значительно улучшает теплотехнические характеристики стен,
упрощает и ускоряет процесс строительства, а также способствует увеличению
срока службы здания. Современные производители стремятся максимально
удовлетворить потребности строителей, предлагая составы, учитывающие свойства
различных стеновых материалов. Это открывает возможности для создания надежных,
энергоэффективных и долговечных конструкций. Инвестиции в качественные
материалы на этапе строительства многократно оправдывают себя.
