Как повысить эффективность производства, не взирая на санкции?

1. Наладить работу импортного оборудования без обслуживания производителем

Отказ зарубежных вендоров от сотрудничества, обрыв налаженных поставок, — эти риски обязательно проявятся в будущем, даже если пока незаметны. Важно их предупредить, оценив зависимость производства от импорта и выделив процессы, требующие импортозамещения. Какие узлы технологических линий потребуют замены уже в ближайшее время? Производят ли нужные запчасти в России? Можно ли их заказать в странах, не присоединившихся к санкциям? Можно ли продлить работу оборудования без ремонта? На что обратить внимание, чтобы минимизировать вероятность поломок?

Такой анализ предстоит провести теперь на каждом заводе. Сделать его могут собственные технологи и консультанты, привлеченные в специализированных инжиниринговых компаниях. Не факт, что удастся быстро и безболезненно перейти на новые схемы обслуживания оборудования. Тем важнее в сжатые сроки провести аудит технической инфраструктуры, защищающей предприятие от аварийных ситуаций — стабилизаторов энергонапряжения, систем поддержания оптимальной температуры и влажности воздуха.

2. Усилить информационную безопасность

После 24 февраля кибератаки на российские компании многократно усилились. В их зоне оказались даже те предприятия, в которые раньше не целились хакеры. В том числе — и промышленные. Особенно велика опасность для автоматизированных производств, управляемых программными комплексами.

Чтобы обеспечить стабильность бизнеса, необходимо выявить уязвимые места корпоративных IT-систем и принять меры для их защиты. Специалисты по кибербезопасности советуют выстраивать эшелонированную оборону, выявляя вредоносную активность уже на ранних стадиях. Стоит переходить на отечественное ПО и программное обеспечение с открытым исходным кодом.

3. Реформировать нерациональные процессы

На любом предприятии есть участки, где можно поднять производительность труда, снизив потери рабочего времени. Базовые подходы к улучшению процессов обобщены в методологии бережливого производства. Она позволяет добиться впечатляющих результатов за счет очень простых и логичных решений — стандартизации рабочих операций, изменения схемы расстановки оборудования и раскладки инструментов, снижения складских запасов, исключения перебоев в доставке комплектующих и полуфабрикатов.

За последние 10-15 лет в России издана целая библиотечка книг по «кайдзену», «5S», «канбану» и другим бережливым методикам, пришедшим в мировую практику из японского менеджмента. Несмотря на непривычные названия, эти методы всем понятны. Многие образовательные компании предлагают тренинги, помогающие их освоить. А производительность участков, где они внедрены, вырастает через считаные месяцы.

4. Оптимизировать загрузку производственных мощностей и выстроить процессы

Планируя локальные улучшения, важно видеть, какой результат они дадут бизнесу в целом. Просчитать последствия всех действий, нацеленных на оптимизацию производства, позволяет цифровой двойник — программный продукт, имитирующий деятельность производственной системы предприятия. С его помощью можно точно определить критически важные процессы, требующие первоочередного внимания и получить ответы на вопросы, которые нужно знать, чтобы оптимальным образом загрузить оборудование и эффективно использовать все производственные ресурсы, а также принимать верные решения при различных изменениях.

Нужно ли для повышения производительности приобретать новые станки? Или можно обойтись имеющимися? Придется ли привлекать дополнительный персонал? А может достаточно будет изменить сменность работы или расставить по-другому приоритеты работы? Где могут возникнуть узкие места? Оправдают ли себя сделанные затраты? Что будет, если взять новый заказ? Удастся ли тогда выполнить все остальные заказы в срок? Цена ошибок в таких прогнозах — нерационально потраченные миллионы и миллиарды, потерянные годы, диспропорции между себестоимостью и качеством продукции. При этом ситуация, в которой сейчас оказались российские заводы уникальна. Успешный опыт, накопленный прежних условиях, может не сработать. Поэтому иметь точный инструмент для выбора самого эффективного решения теперь особенно важно.

5. Укрепить компанию лучшими кадрами

C закрытием российских подразделений зарубежных компаний на рынке труда появятся технологи, инженеры и программисты, которые их покинули. Возможность нанять этих людей —шанс, которым важно воспользоваться. Ведь высококвалифицированные кадры — еще один важнейший ресурс, необходимый для повышения качества обслуживания оборудования, повышения производительности и расширения производства.

Какие отечественные предприятия будут выбирать профессионалы, обладающие опытом работы на основе международных стандартов? Думается, что это зависит не только от размеров зарплаты. При примерно одинаковом компенсационном пакете знающий себе цену специалист предпочтет ту компанию, которая лучше управляется и дает возможность работать более интересно. С этой точки зрения внедрение передовых IT-решений и методов менеджмента позволит не только увеличить выработку на производстве, но и даст дополнительное преимущество на рынке труда.

Автор: Алексей Евсягин, генеральный директор BFG Group