Главное Свежее Вакансии   Проекты
Продвинуть свой проект
41 0 В избр. Сохранено
Авторизуйтесь
Вход с паролем

Российский стартап разработал эффективный инструмент LEAN-технологий

Бережливое производство — концепция управления, подразумевающая максимальное снижение возможных потерь из-за нерационального использования имеющихся ресурсов. Термин пришел из переосмысления опыта японской компании Тойота, которая ныне знаменита всему миру.

В большинстве случаев, нерациональное использование имеющихся ресурсов может привести к потерям из-за:

  • Перепроизводства: основатель концепции бережливого производства считал этот вид потерь основным, а все остальные лишь следствием указанного недочета.
  • Ожидания: это одинаково относится как к нерациональному использованию склада, так и плохой работе конвейера.
  • Лишней транспортировки.
  • Использования тех этапов обработки, без которых можно обойтись.
  • Лишних запасов.
  • Лишних перемещений.
  • Производства дефектной продукции.

Все описанные выше потери распространены в России, более того, многие из них генерируются в самом слабом месте конвейерного производства — ручном труде.

b_5ce401946fc90.jpg

Теоретически, ручной труд позволяет сократить издержки. На практике, массовое использование ручного труда на конвейере приводит к значительным потерям, на что есть ряд причин.

Человеческий фактор.

Отсутствие контроля.

Отсутствие оперативно поступающей информации о каждом сотруднике.

Отсутствие возможности оперативного реагирования на проявившиеся потери.

Представленный список потерь и их причин неисчерпывающий.

В концепцию бережливого производства затем был добавлен еще один вид потерь — утраты нереализованного творческого потенциала сотрудников.

Конечно, ручной труд чаще всего не предполагает никакого творчества вообще. Однако, этот труд также нуждается в мотивации, роль которой далеко не всегда может сыграть заработная плата.

Другие потери, опасность которых таит в себе ручной труд заключается в маленькой продуктивности. Производительность конвейерного труда может быть выше при условии полной реализации возможностей человеческого организма.

К сожалению, иногда заниженные нормы становятся причиной утраты компанией возможностей, которые перед ней открываются.

Любые потери означают, в конечном итоге, потерю прибыли. Если компания занимает лидирующее положение на рынке, недооценка существующих потерь может даже привести к утрате лидирующего положения.

Растрата ценного ресурса в виде сырья, неиспользованного труда, финансовых средств и т. п. чревата потерей для компании самой возможности успешно развиваться. Практика подтверждает: наибольшего успеха достигает предприятие, которое на практике научилось грамотно управлять имеющимися средствами и пресекать возможную растрату таковых.

Ликвидация возможных потерь позволяет добиться потока создания ценности для конечного потребителя. Это состояние, при котором продукты постоянно производятся с максимальной эффективностью, а любые растраты пресекаются как административными, так и иными методами.

Хотя данное положение относится ко всей производственной цепочке в целом, наиболее уязвимое место — ручной труд на конвейерной линии. Для выявления и ликвидации возможных потерь на этом производственном участке существуют разнообразные решения. Наиболее эффективным решением является Morigan.Lean.

Morigan.Lean - это программный комплекс, разработанный на базе компьютерного зрения компанией Матллер, который позволяет вести online-учет выработки каждого сотрудника.

Внедрение системы позволяет:

Оперативно получать данные о выработке каждого сотрудника.

Формировать отчеты как о промежуточной выработке, так и о выработки сотрудника за смену в целом.

Мотивировать сотрудника на повышение производительности труда. Например, сдельной оплатой труда и ростом зарплат вслед за увеличением производительности работы отдельного сотрудника.

При использовании системы предприятие получает максимальную загрузку конвейерных линий, рост производительности труда при уже имеющихся ресурсах.

Результаты внедрения бережливого производства

Бережливое производство устраняет растрату ресурсов. Поэтому максимальная эффективность будет на тех предприятиях, чей производственный цикл действительно большой.

Каждый отдельный элемент несет в себе одновременно опасность потерь. Чем больше сегментов использования ручного труда, тем выше будет результат.

Однако, повышение эффективности заметно даже на небольших производствах, где работает ограниченное число лиц. Причина в том, что без использования дополнительных средств онлайн контроля, управление даже небольшим количеством рабочей силы все равно имеет определенные трудности.

Они могут быть ликвидированы максимально полным использованием современных технологий для контроля производительности труда в совокупности с экономическим стимулированием производительности ручного труда.

0
В избр. Сохранено
Авторизуйтесь
Вход с паролем
Популярные за неделю
Показать следующие
Комментарии
Первые Новые Популярные
Комментариев еще не оставлено
Выбрать файл
Блог проекта
Расскажите историю о создании или развитии проекта, поиске команды, проблемах и решениях
Написать
Личный блог
Продвигайте свои услуги или личный бренд через интересные кейсы и статьи
Написать
Комментарии