Согласно
статистике портала «ЕРЗ.РФ» , в 2023 году только 62% жилой недвижимости введено в эксплуатацию
своевременно или досрочно. Застройщики в среднем отстают от графика сдачи жилья
на 5,2 месяца. Применение аддитивных технологий может решить эту проблему и
оптимизировать методику возведения конструкций в монолитном строительстве. Сейчас каркас таких объектов формируют с помощью
специальных сооружений — опалубок — это временные конструкции, в которые
заливают раствор свежего бетона, чтобы он застыл в нужной форме. Ученые
Пермского Политеха разработали новую технологию построения каркаса здания,
которая представляет собой синтез традиционного подхода и инновационной
3D-печати. Это позволит на 10% ускорить сроки строительства и уменьшить
энергозатраты.
Статья с результатами опубликована в журнале «Современные
технологии в строительстве. Теория и практика», 2024 год. Исследование
выполнено в рамках программы стратегического академического лидерства
«Приоритет 2030».
Монолитное строительство получило большую
популярность благодаря своим преимуществам. Технология позволяет возводить
высотные здания в среднем за один год, что значительно быстрее по сравнению с
кирпичными домами. Прочный монолитный каркас обеспечивает высокую надежность и
долговечность зданиям.
На сегодняшний день аддитивные технологии
пока не получили широкого распространения в строительстве, так как не решены
некоторые проблемы в области материаловедения (подбор составов бетонных смесей
для печати), автоматизации и строительной робототехники. Но техническая
реализация 3D-печати возможна при возведении несъемной опалубки вертикальных
монолитных конструкций.
Опалубка — это вспомогательная конструкция
из дерева, металла или других материалов, которая нужна для придания монолитным
конструкциям из бетона определенных параметров — формы, геометрических
размеров, положения в пространстве. С ее помощью, например, создают стены,
перекрытия и плиты. Опалубочные работы прово дят на каждом
этапе возведения здания, начиная от фундамента и заканчивая кровлей.
Традиционная технология предполагает использование съемной многоразовой
опалубки, которая в дальнейшем, после достаточного набора прочности бетона
железобетонной конструкции, разбирается.
Ученые Пермского Политеха предлагают
использовать новую технологию строительства в несъемной опалубке, изготовленной
с помощью аддитивных технологий. Подход представлен на примере 25-этажного
жилого дома. Политехники подобрали материалы и оборудование для 3D-печати,
сконструировали вертикальные несущие конструкции и разработали схему
производства работ. Результаты использования новой технологии сравнили с
традиционной по продолжительности и стоимости работ.
Основа печати — это тяжелый мелкозернистый
бетон на цементной основе, в состав которого входит мелкий заполнитель,
минеральные добавки, микрофибра из стали, противоусадочные химические добавки и
регуляторы сроков схватывания.
Важно правильно подобрать оборудование для
3D-печати, ведь именно от него зависит схема выполнения работ, их стоимость,
сроки и качество. Ученые Пермского Политеха выбрали легкий мобильный
строительный 3D-принтер, который устанавливается на подвижную платформу с
дистанционным управлением и передвигается на собственном гусеничном ходу.
Начиная с конкретной точки, производится послойная печать нескольких элементов
опалубки, которые после затвердевания заполняются бетонной смесью с помощью
башенного крана.
— Мы сравнили продолжительность и
стоимость возведения каркаса здания по традиционной и предлагаемой технологиям.
Для расчета составили графики производства работ и учли рыночную стоимость
аренды и покупки комплекта опалубки и принтера, оплату труда работникам, общие
расходы на материалы. Стоимость строительства с применением 3D-принтера
практически не отличается от традиционной технологии даже с учетом его покупки.
Однако его использование позволяет на 10% ускорить сроки выполнения работ, — рассказывает Степан Леонтьев, доцент
кафедры «Строительный инжиниринг и материаловедение» ПНИПУ, кандидат
технических наук.
Представленная учеными ПНИПУ технология
возведения монолитного каркаса здания и спроектированные схемы работ с
3D-принтером имеет значительный потенциал для практического применения в
строительной отрасли.