Главное Свежее Вакансии   Проекты
Комментируемое:
53 0 В избр. Сохранено
Авторизуйтесь
Вход с паролем

Инструменты Для Изготовления Крупногабаритных Деталей

В принципе, обработка крупных деталей включает в себя те же режущие действия и процесс стружкообразования, что и для мелких или средних деталей.

Однако большие габариты требуют специфического подхода к механической обработке, и производителям приходится планировать технологические процессы и выбирать более эффективные режущие инструменты, чтобы производить тяжелые детали, занимающие много места.

Транспортировка детали внутри цеха, установка детали на станке и ее правильный зажим, а также настройка станка являются основными задачами. Удержание массивных и крупных деталей-задача не из легких и часто требует нестандартных решений. Обработка больших деталей включает удаление большого количества материала, который может вызвать значительные деформации из-за ненадежных напряжений. Еще одним фактором, приводящим к размерным проблемам, является тепловое расширение, вызванное выделением тепла при резке: большие размеры делают его гораздо более чувствительным по сравнению с «нормальными по размеру» заготовками. Необходимость удаления значительного запаса материала требует соответствующей эвакуации стружки для предотвращения повторного резания стружки, что отрицательно сказывается на применяемых режущих инструментах.Ключ к преодолению этих трудностей лежит в технологии, основанной на эффективном планировании технологического процесса и использовании наиболее подходящих станков, оптимальном удержании рабочего места и минимальном перемещении деталей. Обработка с одной установкой представляет собой абсолютный идеал для обработки больших деталей, и производители из таких областей , как энергетика, аэрокосмическая промышленность, железная дорога, изготовление штампов и пресс-форм, а также тяжелая промышленность прилагают все усилия, чтобы приблизиться к этому идеалу. И режущие инструменты играют важную роль в достижении цели.Отличительной особенностью этих отраслей промышленности является их значительное потребление крупногабаритных тяжелых инструментов, в основном индексируемых, предназначенных для производительного удаления больших количеств материала, особенно при черновой и полушероховатой механической обработке.Крупные производители деталей ожидают от режущего инструмента того же, что и от любого другого производителя, использующего технологии резки металла: отличной производительности, хорошего срока службы инструмента и высокой надежности. Последние два особенно важны, поскольку большие размеры приводят к увеличению времени обработки, но замена изношенного инструмента в середине прохода и непредсказуемая поломка инструмента во время резки совершенно неприемлемы. Чтобы максимально удовлетворить требования крупных производителей деталей, производители режущего инструмента предлагают различные решения, основанные как на стандартных, так и на специальных конструкциях. Как ведущая компания в индустрии режущего инструмента, многолетние накопленные ноу-хау и опыт IZAR оказались полезными в разработке эффективных решений этих проблем.Трудно подвергнуть большую часть механической обработке без операций торцевого фрезерования. Грубая и тонкая обработка свободных и ограниченных плоскостей и подготовка исходных поверхностей требуют различных торцевых фрез. Стандартные торцевые фрезы IZAR имеют номинальный диаметр до 315 мм (12 дюймов), в то время как специальные индивидуальные инструменты могут иметь более высокие значения. Пластины монтируются в торцевых фрезах и различаются геометрией резания, так как предназначены для обработки различных групп материалов. Значительное удаление обрабатываемого материала фрезерованием является в первую очередь проблемой для производства крупных деталей из стали и чугуна и, несколько реже, из титана и алюминия.Линейка стандартных торцевых фрез IZAR включает в себя множество семейств инструментов для изготовления крупных деталей. Прочная конструкция обеспечивает производительную механическую обработку с глубиной резания до 19 мм. Эти эффективные фрезы, которые действительно незаменимы при фрезеровании плоскости вблизи плеча, предлагают важное экономическое преимущество: квадратные вставки обеспечивают восемь индексируемых режущих кромок для глубины резания до 9 мм.Индексируемые удлиненные канавчатые фрезы IZAR считаются выигрышными инструментами для производительного чернового фрезерования. При изготовлении крупных деталей они превосходят в обработке глубокие плечи и полости. Удлиненные каннелюры также используются в «обрезке» — фрезеровании широких прямых кромок, операции, которая является общей для различных процессов от обработки слябов и слитков до первичной контурной обработки.Линейка индексируемых удлиненных каннелюрных резцов IZAR варьируется в зависимости от конструктивной конфигурации, интегрируя способ крепления хвостовика и оправки, а также принцип радиального или тангенциального зажима вставки. Эти инструменты работают в жестких условиях резания и испытывают значительные механические и термические нагрузки. Интенсивное удаление материала требует соответствующего объема пищевода стружки инструмента для обеспечения эффективной эвакуации стружки. Ситуацию можно значительно улучшить, применив удлиненные канавчатые резцы IZAR, несущие пластины с геометрией расщепления стружки, чтобы разделить широкую стружку на мелкие сегменты. В результате уменьшаются силы резания, стабилизируются вибрации и облегчаются тепловые проблемы.


Производство крупногабаритных аэрокосмических компонентов из труднообрабатываемых титановых сплавов-это чрезвычайно металлоемкий процесс со значительным соотношением цены и качества. Конечный вес детали может составлять всего 10% или даже меньше от первоначального веса заготовки. Семейство расширенных каннелюрных резцов, одно из новейших продуктов IZAR, предназначено для высокоэффективного фрезерования глубоких полостей и широких кромок в титановых деталях. Эти инструменты подходят для механической обработки с подачей охлаждающей жидкости высокого давления, что значительно повышает производительность и улучшает срок службы инструмента. Инструменты уже зарекомендовали себя: например, производители компонентов достигли скорости удаления металла 700-1000 см3/мин с помощью резца диаметром 80 мм.В железнодорожном машиностроении комбайновые фрезы используются для обеспечения одновременной обработки на нескольких участках детали. Эти фрезы имеют удлиненную режущую кромку, образованную набором последовательно установленных сменных пластин.Высокоэффективную механическую обработку индексируемыми удлиненными канавочными фрезами и торцевыми фрезами большого диаметра можно сравнить с работой тяжелого экскаватора, копающего песок большим ковшом. Полное ведро песка, управляемое мощным двигателем, медленно перемещает большой объем отходов. В то же время существует альтернативный метод эффективной выемки грунта. Представьте себе более компактный гусеничный траншеекопатель с быстро движущейся цепью рытья. Каждое звено цепи удаляет небольшой объем песка, но делает это быстро. В металлорезании этот траншеекопатель представляет собой высокую комбикормовую мельницу, которая работает на небольших глубинах реза, но с подачей на зуб, которая намного выше обычных норм — миллиметров в отличие от десятых долей миллиметра.Для фрезерования с высокой подачей требуются станки с высокоскоростным приводом подачи. Крупные производители деталей часто имеют тяжелые, мощные, но медленные станки, которые не подходят для торцевого фрезерования с высокой подачей. Для этих клиентов, мы разработали умеренного питания резцы. По сравнению с быстрыми комбикормовыми фрезами, умеренные комбикормовые фрезы имеют более высокий угол режущей кромки; они движутся медленнее, но обрабатываются на более высоких глубинах и нуждаются в большей мощности, чтобы сделать их пригодными для применения на тяжелых машинах.Крупные детали часто изготавливаются из труднообрабатываемых материалов, таких как твердая и износостойкая сталь или чугун. Сварная конструкция детали и процесс ремонта изношенных деталей путем распыления наполнителей или пайки добавляют материалы, которые также нелегко поддаются механической обработке. Высокоскоростное фрезерование решает эти проблемы. Первоначально применявшееся в производстве штампов и пресс-форм высокоскоростное фрезерование было разработано как производительный метод фрезерования твердой стали, который привел к уменьшению перемещения детали, уменьшению настройки, минимизации ручной отделки и полировки и, как следствие, сокращению времени цикла. Высокоскоростное фрезерование имеет инструмент малого диаметра, который вращается с высокой скоростью и измельчает материал при неглубоких, легких разрезах.Наиболее подходящим инструментом является твердосплавная концевая Фреза, и семейство собранных концевых фрез IZAR, которые несут сменные головки из цементированного карбида, также представляет собой жизнеспособный вариант. Линейка твердосплавных концевых фрез IZAR предлагает различные инструменты с несколькими канавками диаметром до 20 мм, предназначенный для высокоскоростного фрезерования материалов с твердостью до HRC 70. Уменьшение припусков на механическую обработку за счет получения более точных заготовок для крупных деталей, например с помощью точного литья или литья под давлением, открывает новые возможности для высокоскоростного фрезерования.Во многих случаях изготовление крупных деталей является малообъемным и даже индивидуальным. В этом контексте минимизация простоев станков имеет решающее значение. Интеллектуальное планирование процесса, позволяющее значительно сократить время настройки, может помочь решить эту проблему. Каждый раз, когда изношенный резец заменяется, требуются дополнительные измерения и корректировки программы ЧПУ, что увеличивает время простоя.Семейства вращающихся сборных инструментов IZAR со сменными головками-МНОГОМАШИННЫЕ фрезы и сверла позволяет существенно сократить время простоя. Торцевой контакт между головкой и корпусом инструмента гарантирует, что свес головки находится в строгих пределах допуска, что приводит к высокой размерной повторяемости сборки. Замена изношенной головки не требует дополнительных операций настройки или снятия инструмента со станка.Токарное фрезерование, представляющее собой метод резки вращающейся заготовки торцевой фрезой, является хорошим вариантом для обработки тяжелых вращающихся деталей. При точении скорость резания является функцией скорости вращения. Если главный привод станка не позволяет вращать большие массы с требуемой скоростью, из-за ограничений его рабочих характеристик, то скорость резания будет далека от оптимального диапазона и токарные характеристики будут низкими. Токарное фрезерование предлагает эффективное решение вышеуказанных трудностей. При повороте больших эксцентриковых деталей, таких как коленчатые валы, смещенные от центра массы деталей вызывают несбалансированные силы, которые отрицательно влияют на производительность. Токарное фрезерование отличается низкой скоростью вращения детали, что предотвращает этот негативный эффект.Большинство индексируемых торцевых фрез IZAR подходят для токарного фрезерования. Успех их применения зависит от позиционирования резца относительно обрабатываемой детали, выбора оптимальной геометрии вставок и расчета данных резания. Специалисты IZAR cutting tools в этой области изучили кинематику токарно-фрезерного станка и разработали соответствующую методику определения этих параметров.Обработка крупных деталей-это трудоемкий процесс, в ходе которого инструменты режут материал в течение длительного периода, а это означает, что надежность инструмента, стабильность и предсказуемый износ являются приоритетными вопросами. Внезапный отказ инструмента может серьезно повредить деталь и даже привести к ее отказу. Производитель режущего инструмента имеет ограниченный выбор инструментов для повышения надежности, включая передовую конструкцию инструмента, прогрессивный режущий материал и технологическое развитие. Эффективное использование этих инструментов является ключом к успешной обработке больших деталей, и недавно появившийся ассортимент новых инструментов и марок карбидов IZAR обеспечивает этот ключ.

0
В избр. Сохранено
Авторизуйтесь
Вход с паролем
Комментарии
Первые Новые Популярные
Комментариев еще не оставлено
Выбрать файл
Блог проекта
Расскажите историю о создании или развитии проекта, поиске команды, проблемах и решениях
Написать
Личный блог
Продвигайте свои услуги или личный бренд через интересные кейсы и статьи
Написать

Spark использует cookie-файлы. С их помощью мы улучшаем работу нашего сайта и ваше взаимодействие с ним.